精益現場創新管理實戰 李虎民 9787115633811 【台灣高等教育出版社】

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書名:精益現場創新管理實戰
ISBN:9787115633811
出版社:人民郵電
著編譯者:李虎民
叢書名:智能時代創新精益管理系列
頁數:260
所在地:中國大陸 *此為代購商品
書號:1608103
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內容簡介

本書以企業現場管理實戰為導向,結合企業運營實際要求,用來自企業一線的大量真實案例,全面介紹了現場管理各要素、目視管理、線體布局與品管圈課題管理、卓越班組管理、6S現場管理及改善、人才育成、現場質量管理方面的內容。 本書可供企業現場管理人員、培訓人員、現場管理課程學習人員參考使用,也可供生產型企業的班組長、車間主任等實際參与6S推進過程的人員閱讀學習。

作者簡介

李虎民,特變電工培訓學院職業能力建設中心負責人,負責技術技能人才培養工作,長期工作在一線,在技能培訓、職業能力提升方面有比較豐富的經驗。

目錄

第1章 重新認識現場管理
1 1 現場與現場管理
1 1 1 什麼是現場
1 1 2 什麼是現場管理
1 1 3 現場管理的構成要素
1 2 現場管理的現狀、意義與價值
1 2 1 現場管理的現狀
1 2 2 現場管理的意義與價值
1 3 現場管理的目標與步驟
1 3 1 現場管理的目標
1 3 2 現場管理改善的步驟
1 4 現場管理項目引入之項目診斷
1 4 1 現場團隊改善能力調研
1 4 2 現場目視化成熟度調研
1 4 3 企業基層、中層、高層訪談
1 4 4 數據採集
1 5 現場管理項目引入之項目準備
1 5 1 項目啟動物資
1 5 2 紅頭文件發布
1 5 3 項目管理制度彙編
1 5 4 項目推進組織搭建與權責確定
1 5 5 樣板區分析
第2章 現場管理八大關鍵
2 1 項目啟動
2 1 1 一周一標杆項目啟動
2 1 2 項目啟動誓師大會
2 1 3 啟動周現場巡迴輔導
2 1 4 標杆周改善報告編製導入
2 1 5 啟動周例會運營
2 1 6 標杆周驗收、總結與表彰大會
2 2 樣板拓展區
2 2 1 樣板拓展區全程拓展計劃擬定
2 2 2 6S實戰指導
2 2 3 推進例會運營
2 2 4 現場循環檢查評比機制運營
2 2 5 樣板拓展區驗收評比
2 2 6 六源改善活動導入
2 3 員工管理
2 3 1 員工基礎信息造冊管理優化
2 3 2 多能工培訓導入
2 3 3 開展崗位培訓
2 3 4 員工技能矩陣評價管理導入
2 3 5 特殊崗位技能認證管理
2 4 設備管理
2 4 1 TPM初期階段導入
2 4 2 設備初期清掃成果輸出
2 4 3 設備清掃基準書建立
2 4 4 設備自主點檢管理導入
2 4 5 設備「跑冒滴漏」治理導入
2 4 6 全員生產保全方案規劃
2 4 7 設備管理指標的設置與運營
2 4 8 指標考核與績效關聯管理優化
2 4 9 紅牌作戰活動導入
2 5 現場物料管理
2 5 1 現場物料三定管理優化
2 5 2 線邊超市布局優化
2 5 3 線邊超市管理流程優化
2 6 環境監測
2 6 1 企業車間廢油廢水排放管理規範建設
2 6 2 企業車間廢氣排放管理規範建設
2 6 3 車間職業病防護管理優化
2 6 4 現場照明管理規範建設
2 7 作業標準
2 7 1 崗位維持基準卡建立與拓展
2 7 2 OPL教育導入
2 7 3 現場標準作業編製
2 7 4 現場標準作業審核與檢討
2 8 提案改善
2 8 1 成立提案改善管理委員會
2 8 2 制訂提案改善管理控製程序
2 8 3 規範提案改善未來一年的工作計劃
2 8 4 建立提案改善資料庫
2 8 5 提案改善工作開展及成果評比
第3章 目視管理
3 1 目視管理概述
3 1 1 目視管理的含義、內容與原則
3 1 2 目視管理的實施
3 1 3 目視管理的分類
3 1 4 目視管理的注意事項
3 2 目視設計
3 2 1 現場目視硬體設計
3 2 2 現場目視硬體評審
3 2 3 現場目視硬體製作與實施
3 2 4 現場目視硬體維護管理優化
3 2 5 現場標識標準庫建立
3 3 VIP通道
3 3 1 VIP通道規劃
3 3 2 VIP通道方案評審
3 3 3 VIP通道硬體準備
3 3 4 VIP通道建設實施
3 3 5 VIP通道日常維護管理優化
3 4 看板管理
3 4 1 看板方案設計與評審
3 4 2 看板素材準備
3 4 3 看板製作對接與安裝
3 4 4 看板日常維護管理
第4章 線體布局與品管圈課題管理
4 1 線體布局
4 1 1 圖上作業
4 1 2 布局調整
4 1 3 成果固化
4 2 品管圈課題管理
4 2 1 課題診斷
4 2 2 課題運營
4 2 3 課題績效評價
第5章 班組管理
5 1 班組管理的內涵
5 1 1 班組與班組管理
5 1 2 班組基礎
5 1 3 班組團隊建設
5 2 班組效率
5 2 1 現場生產報表分析
5 2 2 影響班組效率問題點梳理及對策制訂
5 2 3 問題點改善及報告輸出
5 2 4 效果驗證與評價
5 2 5 生產流程優化
5 2 6 工裝治具標準化管理優化
5 2 7 6S管理快速切換導入
5 3 班組品質
5 3 1 班組產品首末檢規範優化
5 3 2 關鍵工序管理內容優化
5 3 3 不合格品控製程序優化
5 3 4 品質異常反應機制建立
5 3 5 班組質量事故處理機制優化
5 4 班組成本
5 4 1 班組製造成本統計數據分析
5 4 2 製造成本費用目標設定
5 4 3 圍繞目標成本開展月度改善活動
5 4 4 班組定崗定編管理優化
5 4 5 低值易耗品管控與改善
5 4 6 現場七大浪費識別與改善
5 4 7 現場七大浪費改善資料輸出
5 5 班組交付
5 5 1 班組交付流程調研
5 5 2 班組交付問題點輸出
5 5 3 問題點分析與討論
5 5 4 問題點實施計劃輸出
5 5 5
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