造飛機的那些事-中國飛機製造案例集 王建華 齊振超 9787030743671 【台灣高等教育出版社】

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物品所在地:中國大陸
原出版社:科學
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商品編號: 9787030743671
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書名:造飛機的那些事-中國飛機製造案例集
ISBN:9787030743671
出版社:科學
著編譯者:王建華 齊振超
頁數:221
所在地:中國大陸 *此為代購商品
書號:1525633
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內容簡介

本書就飛機製造領域內所涉及的專業,從飛機工藝技術、飛機工藝裝備技術、飛機零部件製造及裝配技術、飛機售後服務、飛機質量適航、飛機製造供應商管理以及飛機製造文化等方面提煉出作者多年來工作經歷中的一些經驗,由背景、主題切入、過程和結果與思考四部分結構組成,相關案例通俗易懂、有淺有深,為讀者闡述了寶貴的處理複雜技術和其他問題的技巧和實用方法,記載了中國航空製造發展的一個個事實,本書目的是讓中國的航空工業工程師在工作中借鑒經驗,汲取教訓,少走彎路,是一本值得閱讀和珍藏的專業讀物。 本書的讀者主要為高等院校的相關專業師生,航空企事業單位的技術人員,有國內航空事業發展意向的各類中小企業業主和員工,相關航空學會以及國內行業媒體等。

目錄

前言
第一章 製造工藝
案例1 1 一個飛機製造企業不可忽視的問題——工藝設計是選擇題,還是必答題?
案例1 2 飛機是設計出來的,還是製造出來的?——飛機製造中工藝的作用實質上不小於工程設計的作用
案例1 3 改姓名改不了血統——在MBD環境下不需要工藝設計?
案例1 4 方案是綱,綱舉目張——一份工藝總方案的作用
案例1 5 21世紀中國大型客機的第一份裝配協調方案出籠記——大客裝配協調方案的編製
案例1 6 總是不能自圓其說的一個慣用語——「數字量傳遞為主,模擬量傳遞為輔」背後的秘密
案例1 7 一個不值得長期爭論的問題——AO細化到底有沒有必要?
案例1 8 道不同,的一致——飛機工程設計與工藝設計的側重點不同
案例1 9 他山之石,可以攻玉——設計與工藝合併的大工程理論
案例1 10 法律制定者與法律執行者——飛機製造工藝與製造質量保證誰聽誰的?
案例1 11 帥之強,則業之廣——論總工藝師在飛機製造中的地位和作用
案例1 12 新環境下的工藝縱橫捭闔——3D下的工藝員應該做什麼
案例1 13 練兵練什麼?——幾經磨難的工藝大練兵
案例1 14 公婆都有理——中國航空製造工藝與歐美航空製造工藝的區別
案例1 15 缺鈣補鈣,缺鐵補鐵,補基礎的維生素多吃——如何使工藝員的腰板硬起來
案例1 16 供應商的事情就是主製造商的責任——主製造商工藝如何指導供應商工藝開展工作?
案例1 17 沒有規矩,不成方圓——飛機製造基準之爭
案例1 18 正所謂「水到才能渠成」——飛機製造技術準備的輸入和輸出
第二章 工藝裝備
案例2 1 工欲善其事,必先利其器——飛機製造企業中,為什麼說研製飛機就是研製工裝?
案例2 2 蘇聯模式轉歐美模式,觀念大轉變——飛機工藝裝備基準轉變的點點滴滴
案例2 3 DNA一致,才能保持血統一致——裝配工裝與零件工裝之間的協調關係如何策劃?
案例2 4 衣物搭配得當,才能人是衣裳馬是鞍——零件工裝決定了零件的未來裝配?
案例2 5 實體標準工裝是否代表了落後生產力?——長期以來對標準工裝的一種「歧視性」誤解
案例2 6 實事求是,協調為大——在數字化時代,如何發揮實體協調工具的作用
案例2 7 外來的和尚好念經嗎?——工藝裝備編號引起的風波
案例2 8 傻大笨粗重到精雕細刻輕——工裝材料的變遷
案例2 9 一個值得記憶的過程——工裝設計CAD的演變
案例2 10 分則專,合則亂——工裝設計與工裝製造工藝的合合分分
案例2 11 社會資源可貴——來自社會資源的工裝設計與製造
案例2 12 工裝精,則產品精——適合工裝製造的加工設備為什麼是高精度設備?
案例2 13 階段不同,程度有別,可靠為上——工藝裝備的大檢和小檢
案例2 14 你給我粗心,我給你偏差——工藝裝備基準點設置在地板上的怪事
案例2 15 隔壁鄰居家的事情就別管了——關於GSE到底該誰管理的爭論
案例2 16 關公面前耍大刀——一次標準工裝對合的趣事
案例2 17 大有文章可做——飛機製造生產準備都做些什麼?
案例2 18 卸磨殺驢,日子不過了?——飛機結構更改,原結構裝配工裝該如何處理為好
案例2 19 生產線不是工藝裝備嗎?——飛機製造生產線的發展與變化
案例2 20 主導與策劃——規劃生產線時,主管工藝如何提出工藝要求?
案例2 21 價低價高,夠用就好——在最低價中標情況下,如何選擇滿足要求的生產線
案例2 22 講究維護成本——生產線也要避免「萬國牌」
案例2 23 掌握核心技術是關鍵——對於國外採購的生產線,如何變成自己的維護對象
案例2 24 見識波音移動生產線——移動生產線是怎麼回事?
案例2 25 被別人牽著鼻子走的滋味難受——400萬的一個小小修改引起的思考
案例2 26 移動始於批量生產時——總裝生產線什麼時候移動起來才最合適
第三章 零件製造
案例3 1 水有源,樹有根,協調有其本——鈑金粗放生產與精細鈑金
案例3 2 魚米之鄉是需要環境條件的——複合材料製件生產基地選對了嗎?
案例3 3 只有與時俱進,才能技術進步——數控加工的金屬製件不允許無授權打磨!
案例3 4 投機取巧不是提高效率——一次放七張薄板進行加熱成形的趣事
案例3 5 節約怎能取代科學?——數控銑床的主軸轉速越低越省床子?
案例3 6 微觀往往影響大局——零件加工后的應力應變問題
案例3 7 被許多人誤解的觀念——零件加工一定要符合工程數模尺寸嗎?
案例3 8 難得到不等於得不到——加工複合材料製件的刀具真難得到
第四章 部件裝配
案例4 1 十四年的懸念——一個十四年沒有解決的質量問題
案例4 2 追根尋源找鑰匙——當飛機產品裝配出現問題時,該如何查找零件原因?
案例4 3 路線正確,才能坦途——裝配問題引起的發散與收斂
案例4 4 你敢踏在眼珠子上幹活嗎?——像保護眼睛一樣保護好飛機產品
案例4 5 合適的機器人還沒有出生——機械手代替人工鉚接
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