機械製造基礎 (下冊)-機械加工工藝基礎 (第2版) 侯書林 朱海 9787301186381 【台灣高等教育出版社】

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原出版社:北京大學
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書名:機械製造基礎 (下冊)-機械加工工藝基礎 (第2版)
ISBN:9787301186381
出版社:北京大學
著編譯者:侯書林 朱海
頁數:255
所在地:中國大陸 *此為代購商品
書號:1576661
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內容簡介

本書是按照高等學校機械學科本科專業規範、培養方案和課程教學大綱的要求,由富有多年教學經驗的教學一線骨幹教師編寫的,是《機械製造基礎》的下冊。本書主要內容共8章:金屬切削的基礎知識、金屬切削機床的基本知識、常用的加工方法綜述、精密加工和特種加工簡介、典型表面加工分析、先進位造技術、工藝過程的基本知識及零件結構的機械加工工藝性,每章后附有習題。 本書十分注重學生獲取知識、分析問題與解決工程技術問題能力的培養,以及學生工程素質與創新思維能力的提高。為此,在內容上既體現現代製造技術、材料科學和現代信息技術的密切交叉與融合,又體現工程材料和製造技術的歷史傳承與發展趨勢。 本書可作為高等工科院校、高等農林院校等機械類、近機類各專業的教材和參考書,也可作為高職類工科院校及機械製造工程技術人員的學習參考書。

目錄

第1章 金屬切削的基礎知識
1 1 切削運動與切削要素
1 1 1 零件表面的形成及切削運動
1 1 2 切削用量
1 1 3 切削層的幾何參數
1 2 刀具材料及刀具角度
1 2 1 刀具材料
1 2 2 刀具角度
1 2 3 川具結構
1 3 金屬切削過程
1 3 1 切屑的形成及其類型
1 3 2 積屑痛
1 3 3 切削力和切削功率
1 3 4 切削熱和切削溫度
1 3 5 刀具磨損和刀具耐用度
1 4 切削加工技術經濟
1 4 1 切削加工的主要技術經濟指標
1 4 2 切削用量的合理選擇
1 4 3 切削液的選用
1 4 4 材料的切削加工性
1 5 機械零件的極限與配合
1 5 1 基本概念
1 5 2 標準公差系列和基本偏差系列
1 5 3 國家標準規定的公差帶與配合
1 5 4 形狀公差與位置公差
1 5 5 形位公差與尺寸公差的關係
1 5 6 表面粗糙度
小結
習題
第2章 金屬切削機床的基本知識
2 1 機床的分類和結構
2 1 1 機床的分類
2 1 2 機床的結構
2 2 機床的傳動
2 2 1 機床的常用機械傳動
2 2 2 CA6140型普通車床的傳動系統分析
2 2 3 液壓傳動
2 3 自動機床和數控機床簡介
2 3 1 自動和半自動機床
2 3 2 數控機床
2 3 3 數控機床的分類
2 3 4 數控機床的特點及應用
2 4 加工中心
小結
習題
第3章 常用的加工方法綜述
3 1 車削的工藝特點及其應用
3 1 1 車削的工藝特點
3 1 2 車削的應用
3 2 鑽削、鏜削的工藝特點及其應用
3 2 1 鑽孔
3 2 2 擴孔和鉸孔
3 2 3 鏜孔
3 3 刨削、拉削的工藝特點及其應用
3 3 1 刨削的工藝特點
3 3 2 刨削的應用
3 3 3 拉削
3 4 銑削的工藝特點及其應用
3 4 1 銑削的工藝特點
3 4 2 銑削方式
3 4 3 銑削的應用
3 5 磨削的工藝特點及其應用
3 5 1 砂輪的特徵要素
3 5 2 磨削過程
3 5 3 磨削的工藝特點
3 5 4 磨削的應用及發展
小結
習題
第4章 精密加工和特種加工簡介
4 1 精密和光整加工
4 1 1 研磨
4 1 2 研磨
4 1 3 超級光磨
4 1 4 拋光
4 1 5 超精密加工概述
4 2 特種加工
4 2 1 電火花加工
4 2 2 電解加工
4 2 3 超聲波加工
4 2 4 高能束加工
小結
習題
第5章 典型表面加工分析
5 1 外圓表面的加工
5 1 1 外圓表面的技術要求
5 1 2 外圓表面的加工方案
5 2 內圓表面的加工
5 2 1 內圓表面的技術要求
5 2 2 內圓表面的加工方案
5 3 平面的加工
5 3 1 平面的技術要求
5 3 2 平面的加工方案
5 4 成形表面的加工
5 4 1 車削圓錐面
5 4 2 鉸削圓錐孔
5 4 3 磨削圓錐面
5 4 4 加工特形面
5 5 螺紋表面的加工
5 5 1 螺紋表面的技術要求
5 5 2 螺紋表面的加工方法
5 6 齒輪表面的加工
5 6 1 齒輪表面的技術要求
5 6 2 齒輪表面的加工方法
小結
習題
第6章 先進位造技術
6 1 高速加工技術
6 1 1 高速加工及其特點
6 1 2 高速加工機床
6 1 3 高速加工工具系統
6 2 快速原型製造技術
6 2 1 快速原型製造技術的原理及特點
6 2 2 兩種常用的RPM工藝
6 3 先進位造模式
6 3 1 并行工程
6 3 2 敏捷製造
6 3 3 精益生產
6 3 4 虛擬製造
6 3 5 網路化製造
6 3 6 智能製造
小結
習題
第7章 工藝過程的基本知識
7 1 基本概念
7 1 1 生產過程與工藝過程
7 1 2 生產類型
7 2 零件的安裝與夾具
7 2 1 零件的安裝
7 2 2 機床夾具簡介
7 2 3 零件定位原理
7 2 4 常用定位元件
7 2 5 夾緊裝置的組成和要求
7 2 6 夾緊力的確定
7 2 7 常用基本夾緊機構
7 3 機械加工工藝規程的擬定
7 3 1 零件的工藝分析
7 3 2 毛坯的選擇及其尺寸和形狀的確定
7 3 3 定位基準的選擇
7 3 4 定位誤差分析
7 3 5 工藝路線的擬定
7 3 6 工藝尺寸鏈的計算
7 3 7 工藝文件的編製
7 4 典型零件的工藝過程
7 4 1 軸類零件
7 4 2 套類零件
7 4 3 箱體類零件
7 5 機械加工精度與表面質量
7 5 1 機械加工精度
7 5 2 機械加工表面質量
7 6 裝配工藝
7 6 1 裝配工藝的制定
7 6 2 保證裝配精度的方法
7 7 CAD/CAM技術
7 7 1 成組技術
7 7 2 CAPP
7 7 3 CAD/CAM集成技術
小結
習題
第8章 零件結構的機械加工工藝性
8 1 切削加工對零件結構的要求
8 2 機械零件結構加工工藝性的實例分析
小結
習題
參考文獻

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