金屬塑性成形模擬及應用-基於DEFORM 龔紅英 王斌 吳華春 9787122451729 【台灣高等教育出版社】

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物品所在地:中國大陸
原出版社:化學工業
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書名:金屬塑性成形模擬及應用-基於DEFORM
ISBN:9787122451729
出版社:化學工業
著編譯者:龔紅英 王斌 吳華春
頁數:220
所在地:中國大陸 *此為代購商品
書號:1658425
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內容簡介

本書首先對金屬塑性成形CAE分析涉及的基礎理論,尤其是體積成形相關塑性理論及DEFORM軟體的基本特點等進行了詳細闡述,然後以板料成形有限元分析軟體DEFORM V12 0為平台,結合著者多年從事相關領域的教研經驗以及合作企業的技術人員的豐富實踐經驗進行了實例分析。本書實例部分著重選取了8個典型金屬塑性成形工藝及採用相應工藝成形的工件作為模擬實例,對實例中所涉及的零件塑性成形過程和成形工藝步驟進行全面闡述,將基於DEFORM V12 0軟體進行工件塑性成形CAE分析的模型建立、前置處理、求解計算以及後置處理等環節工作做了詳盡闡述,以引導讀者掌握應用DEFORM V12 0軟體,提升解決板料衝壓成形工程實際問題的能力和技能。 本書可作為高等材料加工工程專業院校的專科、本科以及碩士研究生等的專業教材或參考書,也可作為從事金屬塑性成形方向CAE分析的工程技術人員學習和培訓使用DEFORM V12 0軟體的初/中級應用教程。

作者簡介

龔紅英,上海交通大學材料加工工程專業工學博士,上海工程技術大學材料工程學院教授、碩導,曾任上海市模具技術協會副理事長、中國機械工程學院塑性成形分會會員、中國鍛壓協會專家會員。長期從事塑性成形理論及技術領域教研工作,已編著出版專業教材6本,參与2項上海行業能耗標準制定及評審工作,主持及參与國家級、省部級項目近10項,主持和參与校企合作項目近20項。2020年所主持項目獲得上海市科技進步三等獎1項,已發表SCI/EI論文20餘篇,中文核心期刊發表40餘篇,獲得國家發明專利10餘項,其中2項已做成果轉化。

目錄

第1章 金屬塑性成形與DEFORM軟體概述
1 1 金屬體積成形模擬基本理論
1 1 1 有限元計算的特點
1 1 2 有限元計算和體積成形模擬
1 1 3 有限變形的應變張量
1 1 4 有限變形的應力張量
1 1 5 幾何非線性有限元方程的建立
1 1 6 有限元求解演算法
1 2 金屬體積成形CAE模擬關鍵技術
1 2 1 金屬體積成形模擬分析基本流程
1 2 2 金屬體積成形模擬分析若干關鍵技術
1 2 3 金屬體積成形模擬技術能解決的主要問題
1 3 金屬體積成形模擬技術研究現狀及發展概述
1 4 金屬體積成形模擬軟體——DEFORM簡介
1 4 1 DEFORM軟體
1 4 2 DEFORM V12 0系統
1 4 3 DEFORM V12 0的主要功能模塊
第2章 鐓粗成形模擬及分析
2 1 鐓粗成形特點及工藝簡介
2 2 鐓粗模擬模擬試驗
2 2 1 創建新項目
2 2 2 設置模擬控制
2 2 3 設置材料
2 2 4 載入坯料與模具
2 2 5 定義位置關係
2 2 6 定義接觸關係
2 2 7 定義步數
2 2 8 產生DB文件
2 2 9 提交求解器求解基本步驟
2 3 鐓粗模擬模擬試驗后處理分析
2 3 1 查看變形過程
2 3 2 查看狀態變數
2 3 3 查看曲線圖
2 3 4 退出后處理窗口
第3章 模鍛成形模擬及分析
3 1 模鍛成形特點及分類
3 2 車用對接軸模擬試驗及結果分析
3 2 1 創建新項目
3 2 2 設置模擬控制
3 2 3 設置材料
3 2 4 載入坯料及上下模
3 2 5 定義位置關係
3 2 6 定義接觸關係
3 2 7 定義步數
3 2 8 產生DB文件
3 2 9 提交求解器求解基本步驟
3 3 模鍛成形有限元模擬試驗后處理分析
3 3 1 查看變形過程
3 3 2 查看狀態變數
3 3 3 查看曲線圖
3 3 4 退出后處理窗口
第4章 衝壓成形模擬及分析
4 1 衝壓成形特點及分類
4 2 車用螺紋連接板衝壓模擬試驗
4 2 1 創建一個新的問題
4 2 2 設置模擬名稱及模式
4 2 3 定義毛坯材料及模具幾何模型
4 2 4 定義上模及運動設置
4 2 5 定義壓邊圈
4 2 6 調整工件位置
4 2 7 設置接觸關係
4 2 8 設置停止條件
4 2 9 模擬控制設置
4 2 10 檢查生成資料庫文件
4 2 11 模擬和后處理分析
4 3 單因素試驗方案優化
第5章 軋製成形模擬及分析
5 1 軋製成形特點及分類
5 1 1 輥軋成形原理及特點
5 1 2 輥軋成形的流動特點
5 2 軋製成形模擬
5 2 1 創建一個新問題
5 2 2 添加型材軋制操作
5 2 3 設置工藝條件
5 2 4 定義工件
5 2 5 定義軋槽
5 2 6 行道次設置
5 2 7 3D設置
5 2 8 模擬控制
5 2 9 軋制道次設置
5 2 10 機架表設置
5 2 11 定義上軋輥
5 2 12 定義下軋輥
5 2 13 后機架設置
5 2 14 前機架設置
5 2 15 推桿對象設置
5 2 16 定義對象定位
5 2 17 接觸關係的定義
5 2 18 模擬控制頁面的定義
5 2 19 檢查並生成模擬文件
5 2 20 運行模擬
5 3 運行后處理
第6章 鍛造成形模擬及分析
6 1 鍛造成形工藝特點
6 2 車用齒輪熱鍛模擬試驗及結果分析
6 2 1 齒輪熱鍛成形設置
6 2 2 齒輪冷卻設置
6 2 3 齒輪冷鍛成形設置
6 2 4 模具磨損后處理
6 3 車用齒輪熱鍛模擬優化及分析
第7章 冷擠壓成形模擬及分析
7 1 冷擠壓成形特點及工藝簡介
7 2 車用蓄能器殼體件冷擠壓模擬試驗及結果分析
7 2 1 車用蓄能器殼體特性分析及工藝簡介
7 2 2 初始設置(冷擠壓)
7 2 3 溫擠壓熱傳導工序設置
第8章 熱擠壓成形模擬及分析
8 1 熱擠壓成形特點及工藝
8 2 車用蓄能器熱擠壓模擬試驗及結果分析
8 2 1 創建一個新的問題
8 2 2 設置模擬名稱及模式
8 2 3 定義毛坯材料及模具幾何模型
8 2 4 定義熱邊界條件
8 2 5 模擬控制參數設置
8 2 6 檢查生成資料庫文件
8 2 7 模擬和后處理
8 3 坯料與下模熱傳導工序
8 3 1 打開前處理文件
8 3 2 設置模擬控制名稱
8 3 3 定義上模
8 3 4 定義下模
8 3 5 調整工件位置
8 3 6 定義接觸關係
8 3 7 設置模擬控制
8 3 8 檢查生成資料庫文件
8 3 9 模擬和后處理
8 4 熱鍛成形工序
8 4 1 打開原數據文件
8 4 2 改變模擬控制
8 4 3 設置坯料邊界條件
8 4 4 添加體積補償參數
8 4 5 上模對稱及運動設置
8 4 6 下模對稱設置
8 4 7 定位上模
8 4 8 設置接觸關係
8 4 9 設置停止條件
8 4 10 模擬控制設置
8 4 11 檢查生成資料庫文件
8 4 12 模擬和后處理
8 5 車用蓄能器成形優化及結
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