機械製造技術基礎 (中國輕工業「十四五」規劃立項教材) 9787518447367 李連波 吳修娟

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原出版社:中國輕工業
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書名:機械製造技術基礎 (中國輕工業「十四五」規劃立項教材)
ISBN:9787518447367
出版社:中國輕工業
著編譯者:李連波 吳修娟
頁數:241
所在地:中國大陸 *此為代購商品
書號:1647587
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內容簡介

本書的編寫以能力培養為目標,以理論夠用為度,注重知識與技術的重新組合,將傳統的機械製造類課程以能力為中心進行了重新整合,以掌握概念、強化應用、培養技能為重點,突出知識與技能的高層次,將知識與工程實際有機融合,培養學生建立工程概念,掌握測量公差、金屬材料性能及機械製造技術的基本理論,理解機械製造基本理論的特點,運用機械製造的基本理論與加工方法對具體案例進行實際操作,理論聯繫實際,加強學生動手能力與職業素養的培養,為企業生產、管理、服務一線(如自動機、生產自動線、工業機器人、數控機床等)的工程應用、設計製造、調試維修、技術研發、技術服務與管理等崗位培養高層次技術技能人才。 本書可作為職業本科、高職高專的機械類、機電類及相近專業的基礎課教材,也可作為有關技術人員和管理人員的培訓教材和參考書。

目錄

1 緒論
1 1 機械製造業在國民經濟中的地位
1 2 機械製造業的發展趨勢
1 2 1 集成化與智能化
1 2 2 綠色化與自動化
1 2 3 虛擬化
1 2 4 深化特種加工技術
1 2 5 敏捷化
1 2 6 信息化
1 3 機械製造技術分類
1 4 課程任務與學習目標
2 尺寸公差與配合
2 1 基本術語
2 1 1 孔軸的術語和定義
2 1 2 尺寸的術語和定義
2 1 3 尺寸偏差、公差及公差帶的術語和定義
2 1 4 配合的術語和定義
2 2 極限與配合國家標準
2 2 1 標準公差系列
2 2 2 基本偏差系列
2 2 3 ISO配合制
2 3 極限與配合的選擇
【學后測評】
3 幾何公差
3 1 基本術語和特徵符號
3 1 1 零件的幾何要素及其分類
3 1 2 幾何公差的特徵項目及其符號
3 1 3 幾何公差的標註
3 2 幾何公差與公差帶
3 2 1 形狀公差與公差帶
3 2 2 方向公差與公差帶
3 2 3 位置公差與公差帶
3 2 4 跳動公差與公差帶
3 3 幾何公差的選擇
3 3 1 幾何公差特徵項目的選擇
3 3 2 基準的選擇
3 3 3 幾何公差等級和公差值的選擇原則
3 3 4 幾何公差的未注公差值
【學后測評】
4 表面粗糙度
4 1 基本術語
4 1 1 表面粗糙度的主要術語
4 1 2 表面粗糙度的主要評定參數
4 2 識讀表面粗糙度的符號、代號及標註
4 2 1 表面粗糙度的符號
4 2 2 表面粗糙度的代號
4 2 3 表面粗糙度代號的標註示例
4 2 4 表面紋理標註
4 2 5 表面粗糙度代號在圖樣上的標註
4 2 6 表面粗糙度要求在圖樣中的簡化注法
4 3 表面粗糙度的選擇
4 3 1 表面粗糙度對零件功能的影響
4 3 2 表面粗糙度參數的選用
4 3 3 表面粗糙度參數數值的選用
【學后測評】
5 工程材料
5 1 工程材料的分類
5 2 金屬材料的力學性能
5 2 1 力學性能
5 2 2 工藝性能
5 3 常用鋼鐵材料
5 3 1 碳素鋼
5 3 2 合金鋼
5 3 3 鑄鐵
5 4 非鐵金屬及其合金
5 4 1 鋁及鋁合金
5 4 2 銅及銅合金
5 4 3 滑動軸承合金
5 4 4 粉末冶金材料
【學后測評】
6 金屬切削加工基礎
6 1 切削加工的運動分析及切削要素
6 1 1 零件表面的形成方法
6 1 2 切削運動
6 1 3 切削要素
6 2 金屬切削刀具
6 2 1 常用刀具類型及刀具結構
6 2 2 刀具標註角度
6 2 3 刀具材料
6 3 切削過程中的物理現象
6 3 1 切削過程
6 3 2 切削力和切削功率
6 3 3 切削熱和切削溫度
6 3 4 刀具磨損和壽命
6 4 工件材料的切削加工性
6 4 1 材料切削加工性
6 4 2 影響切削加工性的因素及其改善措施
6 5 切削液
6 5 1 切削液的作用
6 5 2 切削液的分類、特點及應用
【學后測評】
7 金屬切削機床與典型表面加工方法
7 1 金屬切削機床
7 1 1 金屬切削機床分類及型號編製方法
7 1 2 金屬切削機床的基本構造
7 1 3 常用機床傳動系統
7 1 4 數控機床與加工中心
7 2 外圓表面加工
7 2 1 車削加工
7 2 2 磨削加工
7 2 3 研磨加工
7 2 4 外圓表面加工方案分析
7 3 內圓表面加工
7 3 1 鑽擴鉸加工
7 3 2 鏜削加工
7 3 3 拉削加工
7 3 4 磨孔加工
7 3 5 孔的研磨和珩磨加工
7 3 6 內圓表面加工方案分析
7 4 平面加工
7 4 1 銑削加工
7 4 2 刨插削加工
7 4 3 磨削平面
7 4 4 平面加工方案分析
【學后測評】
8 機械加工工藝規程的制訂
8 1 基本概念
8 1 1 生產過程與工藝過程
8 1 2 機械加工工藝過程的組成
8 1 3 生產綱領、生產類型及其工藝特徵
8 1 4 機械加工工藝規程
8 2 零件的結構工藝性分析
8 3 毛坯的選擇
8 3 1 毛坯的種類
8 3 2 毛坯尺寸和形狀的確定
8 4 定位基準的選擇
8 4 1 基準及其分類
8 4 2 定位粗基準的選擇
8 4 3 定位精基準的選擇
8 5 工藝路線的擬定
8 5 1 零件表面加工方法和加工方案的選擇
8 5 2 加工順序的安排
8 5 3 工序的集中與分散
8 6 工序設計
8 6 1 加工余量的確定
8 6 2 工序尺寸及其公差的確定
8 7 機械加工的生產率和技術經濟性分析
8 7 1 機械加工時間定額的組成
8 7 2 提高機械加工生產率的途徑
8 7 3 機械加工技術經濟分析的方法
【學后測評】
9 典型零件機械加工工藝實例
9 1 軸類零件機械加工工藝設計與實施
9 1 1 軸類零件的結構特點與技術要求
9 1 2 軸類零件的加工工藝分析和定位基準選擇
9 1 3 軸類零件的材料及熱處理
9 1 4 案例實施
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