大話產品實現-從設計原型到最終產品 安娜.C.桑頓 9787111749868 【台灣高等教育出版社】
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物品所在地：中國大陸
原出版社：機械工業
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| *完成訂單後正常情形下約兩周可抵台。 *本賣場提供之資訊僅供參考，以到貨標的為正確資訊。 印行年月：202405*若逾兩年請先於私訊洽詢存貨情況，謝謝。 台灣(台北市)在地出版社，每筆交易均開具統一發票，祝您中獎最高1000萬元。 書名：大話產品實現-從設計原型到最終產品 ISBN：9787111749868 出版社：機械工業 著編譯者：安娜.C.桑頓 頁數：412 所在地：中國大陸 *此為代購商品 書號：1639236 可大量預訂，請先連絡。 內容簡介 本書系統性地闡述了硬體產品從原型開發到全面量產的全過程，涵蓋了對項目管理、規範文件、產品定義、試產質量測試、成本和現金流、生產系統、面向製造的設計和DFX、工藝設計、工藝裝備、生產質量、供應鏈、生產計劃、分銷、認證和標籤、客戶支持和批量生產等全方面的介紹，涉及的行業包括汽車行業、電子消費品行業、醫療行業、航空業等。本書內容豐富全面，語言平實易懂，有翔實的企業案例，可操作性強。本書脈絡清晰，給有志於了解產品實現過程的工程師、創業者、高校師生提供了一份清晰的硬體產品實現地圖，也提供了很多可供參考的檢查清單，可以幫助讀者更快地上手，規避硬體產品實現過程中的各種陷阱。目錄 譯者序致謝 第1章 概述 1 1 案例 1 2 製造10000件產品遠不同於製造1件 1 3 產品實現是一場馬拉松 1 4 工廠並不是一台巨大的3D印表機 1 5 三個原則 1 6 為什麼要了解產品實現 1 7 本書結構 第2章 你準備好開始了嗎 2 1 你的概念準備好了嗎 2 2 技術是否足夠成熟 2 3 原型樣品是否足夠成熟 2 4 產品定義是否足夠成熟 2 5 製造工藝是否足夠成熟 2 6 是否有足夠的現金和時間 2 7 如何定義「準備好了」 第3章 產品實現過程 3 1 產品開發過程 3 2 行業標準 3 3 試產過程 3 3 1 試產步驟 3 3 2 試產推動整個產品實現時間線 3 3 3 在哪裡進行試產 3 3 4 試產從來不會如預期般順利 3 3 5 試驗新製造工藝 第4章 項目管理 4 1 角色和職責 4 1 1 職能小組 4 1 2 分配角色和職責 4 2 關鍵路徑管理 4 2 1 關鍵路徑需要多長時間 4 2 2 哪些事會使進度偏離計劃 4 3 風險管理 4 4 管理你的企業數據 第5章 規範文件 5 1 與產品開發過程相結合 5 2 規範文件的組成 5 2 1 在產品計劃階段定義的規範 5 2 2 在概念設計階段定義的規範 5 2 3 在系統層設計階段定義的規範 5 3 收集信息 5 3 1 故事板 5 3 2 客戶承諾 5 3 3 從其他產品/競品分析中學習 5 3 4 失效模式和影響分析 5 4 管理規範文件 第6章 產品定義 6 1 零件類型 6 1 1 加工件 6 1 2 商用現貨零件 6 1 3 定製零件 6 1 4 電子零件 6 1 5 耗材 6 1 6 原材料 6 2 物料清單 6 2 1 BOM中要涵蓋什麼信息 6 2 2 縮進式BOM 6 2 3 用於管理BOM的軟體 6 2 4 BOM何時要成為受控文件 6 2 5 誰擁有你的BOM 6 3 顏色、材料和表面處理 6 4 機械圖包 6 5 電子零件設計圖包 6 6 包裝 6 6 1 箱子類型和術語 6 6 2 包裝元素 6 6 3 包裝設計文檔 第7章 試產質量測試 7 1 質量的定義 7 1 1 設計出來的質量 7 1 2 生產出來的質量 7 2 質量測試 7 2 1 驗證：你是否設計了正確的產品 7 2 2 確認：你是否製造了正確的產品 7 2 3 開發和執行質量測試計劃 7 3 試產質量測試計劃 7 3 1 功能性 7 3 2 外觀 7 3 3 耐久性 7 3 4 可靠性 7 3 5 加速壓力測試 7 3 6 用戶測試 7 3 7 包裝 7 3 8 其他認證測試 第8章 成本和現金流 8 1 術語 8 1 1 價格和成本 8 1 2 財務指標和現金流 8 1 3 一次性工程成本和重複性產品成本 8 1 4 現金流計算中使用的術語 8 2 一次性工程（NRE）成本 8 2 1 開發成本 8 2 2 設備和工藝裝備成本 8 2 3 質量成本 8 2 4 商業運營成本 8 3 重複性產品成本 8 3 1 製造成本估算 8 3 2 類比估算 8 4 收入和訂單執行 8 5 現金流 8 5 1 現金流的權衡 8 5 2 建立一個現金流模型 8 5 3 如何維護一個現金流模型 第9章 生產系統 9 1 生產系統類型 9 2 專用製造車間 9 2 1 加工車間 9 2 2 二次材料和表面處理車間 9 2 3 PCBA車間 9 2 4 裝配車間 9 2 5 分揀包裝和訂單執行車間 9 2 6 其他製造車間 9 3 製造工廠中的區域 9 4 精益原則 9 4 1 庫存最小化 9 4 2 縮短交付時間/準時生產 9 4 3 改善和平衡生產流 9 4 4 改善 9 4 5 質量 9 4 6 尊重人 第10章 面向製造的設計和DFX 10 1 選擇製造工藝 10 2 面向製造的設計 10 3 面向裝配的設計 10 4 面向可持續性的設計 10 5 面向可維護性的設計 10 6 面向測試的設計 10 7 面向存貨單位（SKU）複雜性的設計 10 8 DFX的11項基本原則 第11章 工藝設計 11 1 工藝流程 11 2 人工和自動化 11 3 各工位的工作分配 11 4 工藝規劃 11 5 標準作業程序 11 6 材料搬運 第12章 工藝裝備 12 1 工藝裝備類型及其用途 12 1 1 鑄造模/壓鑄模/塑料模 12 1 2 鍛模/沖模/擠壓模 12 1 3 模樣 12 1 4 夾具/治具 12 1 5 與製造相關的其他固定成本 12 2 工藝裝備策略 12 2 1 小批量生產方式、軟模和硬模 12 2 2 產能 12 2 3 柔性 12 3 工藝裝備壽命 12 4 工藝裝備規劃 第13章 生產質量 13 1 測試質量 13 1 1 計量學術語 13 1 2 尺寸測量 13 1 3 標準樣品 13 2 跟蹤質量 13 2 1 通過/不通過測試 13 2 2 驗收抽樣 13 2 3 統計過程式控制制 13 2 4 零件和過程式控制制 13 3 生產質量測試計劃 13 3 1 來料質量控制 13 3 2 加工件 詳細資料或其他書籍請至台灣高等教育出版社查詢，查後請於PChome商店街私訊告知ISBN或書號，我們即儘速上架。 |
