機械製造技術基礎 焦鋒 鄭建新 9787111753964 【台灣高等教育出版社】

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物品所在地:中國大陸
原出版社:機械工業
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商品編號: 9787111753964
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書名:機械製造技術基礎
ISBN:9787111753964
出版社:機械工業
著編譯者:焦鋒 鄭建新
頁數:227
所在地:中國大陸 *此為代購商品
書號:1741747
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內容簡介

本書以機械加工工藝系統為研究對象,以機械加工工藝過程為主線,對機械製造工程基本原理與技術進行了系統介紹。本書共7章,內容涵蓋金屬切削原理與刀具、機械加工方法與金屬切削機床、工件裝夾原理與機床夾具設計、機械加工質量及其控制、工藝規程設計和幾類典型的先進位造技術。每章末均附有習題與思考題,供讀者自學或課後鞏固所學知識使用。 本書可作為高等工科院校機械類專業主幹技術基礎課程的教材,也可供裝備製造行業的工程技術人員參考。

目錄

前言
第1章 概述
1 1 機械製造業在國民經濟中的地位及其發展
1 1 1 機械製造業在國民經濟中的地位和作用
1 1 2 機械製造業的發展
1 1 3 我國機械製造業發展面臨的挑戰與機遇
1 2 機械製造過程的基本概念
1 2 1 機械產品的生產過程
1 2 2 機械製造過程與工藝過程
1 3 機械製造系統與機械加工工藝系統
1 3 1 機械製造系統
1 3 2 機械加工工藝系統
1 4 本課程的主要內容、學習要求和學習方法
習題與思考題
第2章 金屬切削原理與刀具
2 1 金屬切削的基本知識
2 1 1 零件表面形成方法與表面成形運動
2 1 2 切削層與切削要素
2 1 3 刀具切削部分的組成與刀具角度
2 1 4 刀具材料
2 2 金屬切削過程與規律
2 2 1 切削過程及其物理現象
2 2 2 切削力和切削功率
2 2 3 切削熱和切削溫度
2 2 4 刀具磨損和刀具壽命
2 3 工件材料的切削加工性及切削條件的選擇
2 3 1 工件材料的切削加工性
2 3 2 刀具幾何參數的選擇
2 3 3 切削用量的合理選擇
2 3 4 切削液的選用
2 4 金屬切削刀具
2 4 1 常用刀具的種類
2 4 2 常用刀具簡介
2 4 3 智能切削刀具
習題與思考題
第3章 機械加工方法與金屬切削機床
3 1 機械加工方法
3 1 1 零件成形原理
3 1 2 常見的機械加工方法
3 2 金屬切削機床的基本知識
3 2 1 金屬切削機床的分類及型號編製
3 2 2 機床的基本組成
3 2 3 機床的運動與傳動
3 2 4 數控機床的工作原理與分類
3 2 5 機床的基本要求與性能指標
3 3 金屬切削機床的結構
3 3 1 主傳動系統
3 3 2 進給傳動系統
3 3 3 導軌與床身
3 3 4 刀架與自動換刀裝置
3 3 5 數控系統
3 4 典型金屬切削機床
3 4 1 車床
3 4 2 銑床
3 4 3 磨床
3 4 4 鑽床與鏜床
3 4 5 齒輪加工機床
3 4 6 加工中心
習題與思考題
第4章 工件裝夾原理與機床夾具設計
4 1 概述
4 1 1 工件的裝夾
4 1 2 機床夾具的作用及分類
4 1 3 機床夾具的組成
4 2 工件在夾具中的定位
4 2 1 基準及其分類
4 2 2 定位基準的選擇原則
4 2 3 定位原理及定位元件
4 2 4 定位誤差的分析與計算
4 3 工件在夾具中的夾緊
4 3 1 夾緊裝置的基本要求
4 3 2 夾緊力的確定
4 3 3 常用夾緊機構
4 4 典型機床夾具及其特點
4 4 1 車床夾具
4 4 2 銑床夾具
4 4 3 鑽床夾具
4 4 4 組合夾具
4 4 5 數控機床夾具
4 5 機床夾具設計
4 5 1 機床夾具設計的基本要求
4 5 2 機床夾具設計的步驟
4 5 3 計算機輔助夾具設計
習題與思考題
第5章 機械加工質量及其控制
5 1 概述
5 1 1 機械加工精度
5 1 2 機械加工表面質量
5 2 機械加工精度的影響因素及其控制
5 2 1 工藝系統幾何誤差對加工精度的影響
5 2 2 工藝系統受力變形對加工精度的影響
5 2 3 工藝系統受熱變形對加工精度的影響
5 2 4 保證和提高加工精度的途徑
5 3 加工誤差的綜合分析
5 3 1 加工誤差的性質
5 3 2 加工誤差的統計分析
5 4 機械加工表面質量的影響因素及控制
5 4 1 表面粗糙度的影響因素
5 4 2 表面層物理力學性能的影響因素
5 4 3 保證和提高加工表面質量的途徑
5 5 機械加工過程中的振動及控制
5 5 1 機械加工過程中的強迫振動
5 5 2 機械加工過程中的自激振動
習題與思考題
第6章 工藝規程設計
6 1 概述
6 1 1 工藝過程及其組成
6 1 2 機械加工工藝規程的作用
6 1 3 制訂機械加工工藝規程的原則、原始資料及步驟
6 2 制訂機械加工工藝規程中的幾個主要問題
6 2 1 零件的結構工藝性分析
6 2 2 定位基準的選擇
6 2 3 工藝路線的擬訂
6 2 4 加工余量的確定
6 2 5 工序尺寸的確定
6 3 工藝尺寸鏈
6 3 1 工藝尺寸鏈的概念
6 3 2 工藝尺寸鏈的計算
6 3 3 工藝尺寸鏈在典型工藝過程中的應用
6 4 數控加工工藝與智能加工
6 4 1 數控加工零件的工藝性分析
6 4 2 數控加工工藝路線的設計
6 4 3 數控加工工序的設計
6 4 4 工藝參數的智能自適應調控
6 5 計算機輔助工藝過程設計及其智能化
6 5 1 概述
6 5 2 CAPP系統結構
6 5 3 CAPP專家系統
6 6 機器的裝配工藝規程設計
6 6 1 概述
6 6 2 裝配尺寸鏈
6 6 3 保證裝配精度的方法
6 6 4 裝配工藝規程的設計
6 6 5 機器的智能裝配工藝
習題與思考題
第7章 幾類典型的先進位造技術
7 1 特種加工技術
7 1 1 特種加
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