高溫合金旋壓塑性成形理論與應用 束學道 李子軒 張松 等 9787502497132 【台灣高等教育出版社】

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書名：高溫合金旋壓塑性成形理論與應用
ISBN：9787502497132
出版社：冶金工業
著編譯者：束學道 李子軒 張松 等
頁數：258
所在地：中國大陸 *此為代購商品
書號：1702802
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內容簡介

高溫合金因具有優良的性能而廣泛應用於航空航天領域，本書針對高溫合金製造工藝塑性差、成形困難等問題，系統地建立了高溫合金本構模型、旋輪軌跡設計方法、旋輪形狀設計方法，闡明了旋壓成形質量的評價指標及缺陷產生機制，探究了旋壓成形的殘餘應力分佈規律等。讀者通過對本書的學習，能對高溫合金旋壓成形形成較為清晰的認識，達到觸類旁通的目的。 本書主要供從事金屬塑性加工技術研究與生產應用人員使用，也可供從事冶金軋制、機械鍛造及相關專業的科研工作者、技術人員、大專院校師生使用與參考。

目錄

1 緒論
1 1 研究背景
1 2 高溫合金塑性成形研究現狀
1 2 1 高溫合金塑性成形的特點及難點
1 2 2 高溫合金的應用領域
1 3 普、強旋成形技術的研究現狀
1 3 1 旋壓成形的機理研究
1 3 2 旋輪軌跡的研究現狀
1 3 3 成形缺陷研究及工藝優化
1 3 4 難變形金屬熱、冷旋研究現狀
1 4 研究意義
2 旋壓成形高溫合金材料本構模型
2 1 高溫合金CH1140室溫本構模型
2 1 1 高溫合金GH1140的成分測定
2 1 2 高溫合金GH1140真應力-真應變關係
2 2 高溫合金GH3030室溫本構模型
2 3 高溫合金GH4169本構與微觀模型
3 高溫合金旋壓成形旋輪形狀設計與優化
3 1 坯料尺寸設計
3 2 強力旋壓旋輪的選擇
3 3 對稱式旋輪作用下材料變形區的長度變化
3 4 台階式旋輪作用下材料變形區的長度變化
3 5 強旋旋輪的形狀設計和優化
4 高溫合金旋壓成形機理
4 1 GH3030壁厚漸變錐形件單旋輪旋壓成形機理
4 1 1 有限元模型與參數
4 1 2 等效應力分佈特徵
4 1 3 等效應變分佈特徵
4 1 4 壁厚漸變錐形件的金屬塑性流動規律
4 2 GH1140變截面錐形薄壁件雙旋輪旋壓成形機理
4 2 1 有限元模型與參數
4 2 2 成形機理分析
4 3 旋壓成形載荷分佈與影響規律
4 3 1 力學模型的建立
4 3 2 成形載荷的變化規律
4 3 3 芯模轉速對成形載荷的影響
4 3 4 旋輪進給比對成形載荷的影響
4 3 5 間隙偏離率對成形載荷的影響
5 高溫合金旋壓成形精度分析
5 1 成形精度評價指標的建立
5 1 1 凸緣平直度的評價指標
5 1 2 錐筒外表面圓度的評價指標
5 1 3 工件整體壁厚偏差的評價指標
5 2 工藝參數對工件凸緣平直度的影響
5 2 1 芯模轉速對凸緣平直度的影響
5 2 2 旋輪進給比對凸緣平直度的影響
5 2 3 旋輪圓角半徑對凸緣平直度的影響
5 2 4 旋輪安裝角對凸緣平直度的影響
5 3 工藝參數對錐筒外表面圓度的影響
5 3 1 芯模轉速對錐筒外表面圓度的影響
5 3 2 旋輪進給比對錐簡外表面圓度的影響
5 3 3 旋輪圓角半徑對錐簡外表面圓度的影響
5 3 4 旋輪安裝角對錐筒外表面圓度的影響
5 4 工藝參數對工件整體壁厚偏差的影響
5 4 1 芯模轉速對工件整體壁厚偏差的影響
5 4 2 旋輪進給比對工件整體壁厚偏差的影響
5 4 3 旋輪圓角半徑對工件整體壁厚偏差的影響
5 4 4 旋輪安裝角對工件整體壁厚偏差的影響
5 5 工藝參數對壁厚均勻性的影響
5 6 冷旋成形實驗及模擬結果對比分析
5 6 1 實驗過程
5 6 2 實驗與模擬的對比分析
6 高溫合金旋壓成形旋輪軌跡與成形質量影響規律
6 1 多道次旋壓漸開線旋輪軌跡的設計
6 1 1 多道次漸開線旋輪軌跡的參數化建模
6 1 2 基於間除補償的漸開線旋輪軌跡優化
6 1 3 多道次漸開線往複式旋輪軌跡的參數化建模
6 2 多曲線旋輪軌跡參數化建模
6 2 1 圓弧曲線旋輪軌跡的參數化建模
6 2 2 貝塞爾曲線旋輪軌跡的參數化建模
6 2 3 蚌線旋輪軌跡的參數化建模
6 3 旋壓多曲線旋輪軌跡的軟體開發
6 3 1基於Visual Basic 6 0 的簡形件旋壓多曲線旋輪軌跡軟體開發
6 3 2 基於Visual LISP的批量選定式旋壓軌跡G代碼生成軟體AutoCAD二次開發
6 4 不同旋輪軌跡下冷旋成形質量影響規律
6 4 1 凹凸漸開線旋輪軌跡下普旋成形數值模擬對比分析
6 4 2 漸開線曲線旋輪軌跡參數對普旋成形的影響規律
6 4 3 圓弧曲線旋輪軌跡參數對普旋成形的影響規律
6 4 4 貝塞爾曲線旋輪軌跡參數對普旋成形的影響規律
6 4 5 蚌線曲線旋輪軌跡參數對普旋成形的影響規律
6 4 6 不同曲線旋輪軌跡作用下產品的壁厚分佈和成形力對比
6 5 靠模過程對多道次普旋成形質量影響規律
6 6 多道次普旋成形宏微觀結果驗證分析
6 6 1 多道次普旋成形實驗及模擬實驗對比結果分析
6 6 2 多道次普旋成形筒形件壁厚分佈規律
6 6 3 多道次普旋成形筒形件等效應變分佈規律
6 6 4 芯模及旋輪力能參數分佈規律
6 6 5 高溫合金多道次冷旋成形微觀組織演變規律
7 高溫合金旋壓成形質量工藝參數優化與控制
7 1 基於Box-Behnken Design方法的單道次普旋成形工藝參數優化
7 1 1 基於BBD的單道次普旋成形試驗方案設計
7 1 2 基於最大旋輪力的普旋工藝參數的影響規律及交互作用分析
7 1 3 基於最大芯模力的普旋工藝參數的影響規律及交互作用分析
7 1 4 基於最大壁厚偏差的普旋工藝參數的影響規律及交互作用分析
7 1 5 模型的優化及模擬驗證
7 2 考慮分類因素的RSM強旋成形工藝參數優化
7 2 1 考慮分類因素的RSM強旋成形試驗方案設計
7 2 2 模型的構建及可靠性檢驗
7 2
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