複合材料製品模具設計製造及其案例 文根保 文莉 史文 9787515920818 【台灣高等教育出版社】

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書名：複合材料製品模具設計製造及其案例
ISBN：9787515920818
出版社：中國宇航
著編譯者：文根保 文莉 史文
頁數：XV, 462頁
所在地：中國大陸 *此為代購商品
書號：1519752
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內容簡介

本書內容包括複合材料製品及其組合材料簡介，國內目前主要複合材料成型工藝介紹，複合材料製品成型質量要求與模具設計原理，複合材料製品的模具用材選用及熱表處理，複合材料接觸低壓成型模的設計，複合材料製品對合鑽模的設計與製造，複合材料真空袋和熱壓罐及模壓成型模結構設計，各種類型頭盔外殼複合材料袋壓成型模結構設計，複合材料RTM成型模結構設計，複合材料製品其他類型模具的結構設計。 本書是作者團隊多年模具設計和製造的經驗總結，具有一定的獨創性、實用性、技術先進性、使用可靠性和簡單易學等特點。本書可供從事複合材料成型件加工工藝、成型模設計和生產的工程技術與製造人員使用，也可供相關專業的在校師生參考。

目錄

第1章 複合材料製品及其組合材料簡介
1 1 不飽和聚酯樹脂基本概念
1 1 1 聚酯的反應
1 1 2 高分子
1 1 3 聚酯
1 1 4 樹脂
1 1 5 不飽和聚酯樹脂的分類和用途
1 2 不飽和聚酯樹脂加工和應用的原料
1 2 1 不飽和聚酯樹脂的交聯劑、阻聚劑和緩聚劑
1 2 2 不飽和聚酯樹脂的引發劑
1 2 3 不飽和聚酯樹脂的促進劑
1 2 4 稀釋劑
1 2 5 填料
1 2 6 脫模劑
1 2 7 不飽和聚酯樹脂固化過程的表觀特徵變化
1 2 8 固化劑和促進劑加入量對樹脂固化的影響
1 2 9 施工環境對樹脂固化的影響
1 3 不飽和聚酯樹脂的發展簡史與特性
1 3 1 不飽和聚酯樹脂發展史
1 3 2 不飽和聚酯樹脂與國外發達國家的差距
1 4 聚酯纖維增強複合材料的發展
1 4 1 玻璃纖維複合材料
1 4 2 玻璃纖維的物理性能和化學性能
1 4 3 複合材料的三大要素
1 4 4 玻璃纖維的主要製品
1 4 5 玻璃纖維表面處理
1 4 6 玻璃鋼的特性和應用
1 4 7 玻璃鋼的發展遠景
1 5 芳綸纖維（凱芙拉縴維）
1 5 1 芳綸纖維的性能
1 5 2 凱芙拉縴維的用途
1 6 碳纖維
1 6 1 製造
1 6 2 性能
1 6 3 應用和發展狀況
1 7 硼纖維
1 7 1 性能
1 7 2 硼纖維增強鋁基複合材料
1 7 3 硼纖維增強環氧樹脂複合材料
1 7 4 應用
1 8 晶須與陶瓷基複合材料
1 8 1 晶須
1 8 2 金屬晶須
1 8 3 陶瓷基複合材料
1 9 其他增強纖維
1 9 1 石棉纖維
1 9 2 納米複合材料
1 9 3 石墨烯
1 9 4 塑木複合材料
第2章 國內目前主要複合材料成型工藝介紹
2 1 接觸低壓（手糊）成型工藝
2 1 1 原材料
2 1 2 模具
2 1 3 模具材料要求
2 1 4 脫模劑的要求和種類
2 2 手糊成型工藝
2 2 1 手糊成型工藝的定義和特點
2 2 2 複合材料成型工藝三要素與成型條件
2 2 3 手糊成型工藝方法
2 2 4 手糊成型工藝流程
2 2 5 糊制
2 2 6 固化
2 2 7 脫模
2 2 8 后處理
2 2 9 複合材料製品缺陷的修復
2 3 不飽和聚酯樹脂的噴射成型
2 3 1 噴射成型
2 3 2 工藝過程
2 3 3 噴射成型設備
2 3 4 噴射成型工藝參數的控制
2 3 5 噴射成型工藝要點
2 3 6 噴射成型製品缺陷與防治
2 4 複合材料袋壓成型工藝
2 4 1 加壓袋成型法
2 4 2 真空袋成型法
2 4 3 熱壓罐成型法
2 5 複合材料模壓成型
2 5 1 模壓成型工藝方法簡介
2 5 2 機械雙模（對合模）成型
2 5 3 樹脂傳遞模塑（RTM）成型法
2 5 4 纖維纏繞成型工藝
2 6 複合材料拉擠成型
2 6 1 拉擠成型的原理、優缺點和應用
2 6 2 拉擠成型材料
2 6 3 拉擠成型工藝、設備和工藝參數
2 6 4 拉擠工藝參數
2 6 5 拉擠製品的缺陷與控制
2 7 複合材料製品的切割加工和前、后處理工藝
2 7 1 複合材料製品的切割加工工藝
2 7 2 切割模具
2 7 3 切割刀具
2 7 4 複合材料製品的前、后處理工藝
第3章 複合材料製品成型質量要求與模具設計原理
3 1 複合材料製品成型模設計的類型和要求
3 1 1 複合材料模具的分類
3 1 2 成型模一般結構要求
3 2 複合材料製品加工模具的設計程序
3 2 1 複合材料製品成型模的設計程序
3 2 2 複合材料製品切割模具的設計程序
3 3 複合材料模具設計的製品形體分析
3 3 1 成型工藝要素
3 3 2 形體與障礙體要素
3 3 3 型孔與型槽要素
3 3 4 運動與干涉要素
3 3 5 外觀與缺陷要素
3 3 6 材料與批量要素
3 3 7 污染與疲勞要素
3 4 複合材料成型模結構方案的可行性分析與論證
3 4 1 模具結構方案可行性分析與最佳優化方案可行性分析
3 4 2 複合材料製品上的痕迹與痕迹技術
3 4 3 複合材料製品上模具結構缺陷預測對成型模結構方案的影響
3 4 4 成型模機構的確定
3 4 5 複合材料成型模結構方案最終的確定
3 4 6 成型模結構方案的校核
3 4 7 成型模製造方案的制定
3 4 8 成型模的設計或造型
第4章 複合材料製品的模具用材選用及熱表處理
4 1 非金屬模具材料
4 1 1 石膏
4 1 2 石頭、水泥和玻璃
4 1 3 樹脂、塑料與玻璃鋼
4 1 4 木材與夾布膠木
4 1 5 陶瓷
4 2 有色金屬模具材料
4 2 1 分類
4 2 2 鋅基合金
4 2 3 鈹銅合金
4 2 4 鋁合金
4 2 5 鑄鋁合金
4 2 6 鍛鋁合金
4 3 傳統普通碳素結構鋼的性能和用途
4 3 1 分類
4 3 2 普通碳素結構鋼的性能與用途
4 3 3 普通碳素結構鋼的
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