鎳基高溫合金微銑削加工理論及應用技術 盧曉紅 馬建偉 魏兆成 9787030749925 【台灣高等教育出版社】

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書名：鎳基高溫合金微銑削加工理論及應用技術
ISBN：9787030749925
出版社：科學
著編譯者：盧曉紅 馬建偉 魏兆成
叢書名：21世紀先進位造技術叢書
頁數：363
所在地：中國大陸 *此為代購商品
書號：1514019
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內容簡介

本書從系統角度，遵循基礎理論與工藝技術相結合的技術路線，分析鎳基高溫合金微小結構/零件微銑削加工與傳統切削加工的差異性，從微銑加工機理、物理建模與模擬、微銑刀磨損與破損、微銑過程穩定性、表面完整性預測與評價及微銑加工工藝等方面進行系統的理論與技術探討，為實現鎳基高溫合金微小結構/零件高質高效微銑削加工提供理論與技術支撐。 本書可作為機械製造及其自動化專業的高年級本科生和研究生的學慣用書，也可作為航空航天、能源裝備等製造領域從事難加工材料微小結構/零件研製、微銑刀研發及工藝規劃等科技工作者的參考書。

目錄

「21世紀先進位造技術叢書」序
前言
第1章 緒論
1 1 鎳基高溫合金組成、性質及應用
1 2 鎳基高溫合金切削性能
1 3 介觀尺度鎳基高溫合金微小結構/零件加工
1 4 微銑削加工技術研究進展
1 4 1 微銑削力模型
1 4 2 微銑削溫度
1 4 3 微銑削加工穩定性
1 4 4 微銑削加工刀具磨損和破損
1 4 5 微銑削加工表面完整性
1 5 鎳基高溫合金微銑削加工面臨的挑戰
參考文獻
第2章 鎳基高溫合金Inconel 718微銑削力解析建模
2 1 引言
2 2 微銑刀刀齒齒尖徑向跳動
2 2 1 微銑刀刀齒齒尖徑向跳動試驗
2 2 2 微銑刀刀齒齒尖徑向跳動預測模型
2 3 微銑削過程切削厚度模型
2 3 1 微銑刀刀齒齒尖運動軌跡建模
2 3 2 微銑削加工中的單齒切削現象
2 3 3 切削厚度模型類型
2 4 鎳基高溫合金微銑削力模型
2 4 1 微銑削過程分析
2 4 2 微銑削力建模基礎
2 4 3 微銑削力模型類型
2 4 4 微銑削力係數
2 4 5 微銑削力模型驗證與分析
2 5 鎳基高溫合金微銑削力經驗模型
2 5 1 試驗設計
2 5 2 微銑削力經驗模型的建立及檢驗
2 6 本章小結
參考文獻
第3章 鎳基高溫合金Inconel 718微銑削力熱耦合分析
3 1 引言
3 2 考慮切削溫度的微銑削力模型
3 2 1 以剪切效應為主導的微銑削力模型
3 2 2 以耕犁效應為主導的微銑削力模型
3 2 3 微銑削力坐標轉換
3 3 微銑削溫度模型
3 4 微銑削熱力耦合計算
3 4 1 熱力耦合計算模型
3 4 2 熱力耦合計算模型試驗驗證
3 5 切削參數對微銑削力熱的影響規律
3 5 1 主軸轉速對微銑削力熱的影響
3 5 2 每齒進給量對微銑削力熱的影響
3 5 3 軸向切深對微銑削力熱的影響
3 6 微銑刀過渡圓弧對微銑削溫度的影響
3 6 1 微銑刀刀尖圓弧和側刃刃口圓弧
3 6 2 基於DEFORM-3D的微銑削溫度場模擬模型
3 6 3 刀尖圓弧半徑對微銑削溫度的影響
3 6 4 側刃刃口圓弧半徑對微銑削溫度的影響
3 7 本章小結
參考文獻
第4章 鎳基高溫合金微銑削加工刀具磨損及早期破損
4 1 引言
4 1 1 微銑刀磨損
4 1 2 微銑刀破損
4 2 微銑刀磨損試驗
4 2 1 試驗設備與說明
4 2 2 微銑刀磨損表徵
4 2 3 單因素試驗設計
4 2 4 微銑刀磨損形態及磨損量
4 2 5 微銑刀磨損特點及原因分析
4 2 6 微銑刀磨損對加工表面形貌的影響
4 3 微銑刀磨損正交試驗
4 3 1 試驗設計
4 3 2 切削參數及切削時間對微銑刀磨損的影響
4 4 基於模擬的鎳基高溫合金微銑削加工刀具磨損預測
4 4 1 微銑削過程模擬軟體
4 4 2 鎳基高溫合金微銑削過程三維模擬
4 4 3 微銑刀磨損模擬結果及試驗驗證
4 4 4 每齒進給量對微銑刀磨損的影響
4 5 微銑刀破損預測
4 5 1 微銑刀受力分析及破損危險部位確定
4 5 2 微銑刀破損極限應力
4 5 3 微銑刀破損預測曲線及其驗證
4 6 本章小結
參考文獻
第5章 考慮尺度效應的鎳基高溫合金微銑削過程模擬
5 1 引言
5 2 考慮尺度效應的材料本構方程
5 2 1 應變梯度塑性理論
5 2 2 基於應變梯度塑性理論的J-C本構方程
5 2 3 微銑削過程應變梯度的求解
5 3 微銑削過程有限元模擬
5 3 1 微銑削過程二維模擬建模
5 3 2 幾何模型及網格劃分
5 3 3 材料參數與斷裂準則設置
5 3 4 用戶材料子程序二次開發
5 3 5 有限元模擬模型的試驗驗證
5 4 切削厚度對切削力和切屑的影響
5 5 本章小結
參考文獻
第6章 鎳基高溫合金微銑削加工顫振穩定性
6 1 引言
6 2 微銑削過程動力學建模
6 2 1 微銑削過程分析
6 2 2 微銑削系統動力學模型
6 2 3 微銑削過程瞬時切削厚度模型
6 3 微銑削系統動態特性分析
6 3 1 子結構響應耦合法基本理論
6 3 2 微銑削系統刀尖頻響函數
6 3 3 利用梁理論計算刀具子結構A部分的頻響函數
6 3 4 刀尖頻響函數試驗
6 3 5 微銑削系統刀尖頻響函數計算
6 3 6 刀具的等效結構物理系統參數轉化
6 4 鎳基高溫合金微銑削顫振穩定性
6 4 1 微銑削動態系統
6 4 2 利用數值積分法求解微銑削系統動力學模型
6 4 3 微銑削過程模擬設置
6 4 4 微銑削過程顫振穩定性葉瓣圖
6 4 5 顫振穩定性預測及試驗驗證
6 5 考慮離心力和陀螺效應的微銑削顫振穩定性
6 5 1 考慮離心力和陀螺效應的微銑刀刀尖頻響函數
6 5 2 微銑削穩定性葉瓣圖
6 6 本章小結
參考文獻
第7章 鎳基高溫合金微銑削加工表面形貌建模與表面粗糙度預測
7 1 引言
7 2 鎳基高溫合金微銑削加工表面形貌建模
7 2 1 微銑削加工表面形貌形
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