製造信息化技術 王紅軍 9787504751935 【台灣高等教育出版社】

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原出版社:中國財富
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商品編號: 9787504751935
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書名:製造信息化技術
ISBN:9787504751935
出版社:中國財富
著編譯者:王紅軍
頁數:296
所在地:中國大陸 *此為代購商品
書號:1736232
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內容簡介

本書是在我國大力推動數智賦能中小企業數字化轉型,加快製造業信息化建設的形勢下,根據企業信息化技術的應用現狀,圍繞製造信息化技術的主要問題,結合作者在該領域的科研和工程實踐寫成的。本書旨在提供製造信息化所需的技術體系和單元技術。 全書共分6章,全面系統地介紹了製造信息化技術涉及的基本內容,介紹了生產過程信息化中的規劃、系統建模、製造信息化的實施方法,中小企業數字化轉型的路徑,重點對製造過程的智能感知與運維、數字孿生製造等技術進行了論述。主要內容包括概論、製造信息化建模技術、計算機輔助設計與製造技術、製造過程質量評價信息化技術、製造過程智能感知與運維信息化技術和製造系統模擬技術等。 本書可作為機械工程及其自動化、機械電子工程、工業工程、管理工程等專業的本科生及研究生的參考教材,也可作為從事智能製造、中小企業數字化轉型的工程技術人員的學習和參考用書。

目錄

第1章 概論
1 1 信息技術和信息化
1 1 1 信息的特徵
1 1 2 信息基礎結構
1 1 3 信息技術
1 1 4 信息化
1 1 5 信息化的內容
1 1 6 信息時代的特點
1 2 信息時代的製造業
1 2 1 製造業的信息化發展趨勢
1 2 2 製造業面臨的挑戰
1 3 製造業信息化的層次
1 3 1 產品信息化
1 3 2 生產過程信息化
1 3 3 企業信息化
1 4 實施製造信息化的條件
1 5 製造信息化技術的內容
1 6 中小企業數字化轉型
第2章 製造信息化建模技術
2 1 製造信息化模型
2 1 1 獨立島式的模型
2 1 2 面向製造的區域網絡模型
2 1 3 開放式集成化的廣域模型
2 1 4 網絡化集成化模型
2 2 製造信息化系統的開發模式
2 2 1 計算機網絡的基本概念
2 2 2 製造信息化平台的開發模式
2 3 製造信息化的總體規劃與實施
2 3 1 製造信息化的規劃步驟
2 3 2 製造信息化的實施
2 4 製造信息化建模方法
2 4 1 信息系統的建模方法
2 4 2 IDEF方法
2 4 3 IDEF0方法
2 4 4 IDEF1方法
2 5 製造信息化系統建模
2 5 1 系統建模
2 5 2 功能建模
2 5 3 數據建模
2 5 4 系統體系建模
2 6 製造信息化中的產品數字建模
2 6 1 產品功能數據模型
2 6 2 產品結構數據模型
2 7 製造信息化中的資源建模
2 7 1 企業製造的資源分類
2 7 2 企業製造的資源模型
2 8 IDEF0在產品數據模型中的應用
2 8 1 檢驗信息模型的意義
2 8 2 檢驗信息模型的IDEF0模型
2 9 基於場景的中小企業數字化轉型「一圖四清單」指引
2 9 1 場景的概念
2 9 2 「一圖四清單」數字化轉型指引
2 9 3 「一圖四清單」數字化轉型的落實與前景
第3章 計算機輔助設計與製造技術
3 1 計算機輔助設計
3 1 1 計算機輔助設計技術的建模技術
3 1 2 生產過程中計算機輔助設計系統的實施方案
3 2 計算機輔助工程分析
3 2 1 計算機輔助工程的功能
3 2 2 計算機輔助工程的典型軟體介紹
3 3 計算機輔助工藝設計
3 3 1 計算機輔助工藝設計的關鍵技術
3 3 2 計算機輔助工藝設計基本原理
3 3 3 三維數字化工藝系統
3 4 產品數據集成技術
3 5 初始圖形信息交換規範
3 5 1 初始圖形信息交換規範的文件結構和格式
3 5 2 初始圖形信息交換規範文件的內容
3 5 3 基於初始圖形信息交換規範文件的數據交換
3 6 基於產品模型數據交換標準的文件交換的實現形式
3 6 1 交換文件結構
3 6 2 產品模型數據交換標準文件交換實例
第4章 製造過程質量評價信息化技術
4 1 製造系統中產品質量保證系統的任務與特點
4 2 質量信息採集方法、數據統計分析的原理與方法
4 2 1 質量信息採集方法
4 2 2 坐標測量機
4 2 3 CMM與CAQ的集成
4 3 計算機輔助質量系統及其作用
4 4 計算機輔助工序質量診斷
4 4 1 工序質量診斷的需求與目的
4 4 2 工序質量診斷系統與技術
4 4 3 質量控制與分析方法
4 5 五軸加工中心的性能評估方法
4 5 1 基於「S」形試件的五軸加工中心精度評價方法
4 5 2 AB雙擺頭五軸聯動數控機床的幾何誤差建模
4 5 3 「S」形試件的輪廓度誤差
4 5 4 基於宏指令的主軸振動信號自動採集系統
4 5 5 機床精度分析系統
4 5 6 基於「S」形試件的葉片表面質量預測方法
第5章 製造過程智能感知與運維信息化技術
5 1 製造系統運行狀態多視圖資料庫的信息融合集成
5 2 製造系統五軸加工中心的狀態感知
5 2 1 基於五軸聯動數控機床整機有限元建模與分析的感測器位置選擇
5 2 2 五軸聯動數控機床在線監測與故障診斷系統
5 3 國產五軸聯動數控機床動態性能試驗平台
5 3 1 電主軸可靠性試驗平台的構建
5 3 2 滾珠絲杠副試驗平台的構建
5 4 基於大數據分析的機床劣化特徵分析
5 4 1 數控機床的組成
5 4 2 機床故障分類
5 4 3 FTA分析
5 4 4 基於改進危害度機床故障分析
5 5 基於電流的主軸劣化評估方法
5 5 1 主軸電流與主軸性能退化的關係
5 5 2 主軸性能退化評估模型
5 5 3 主軸模擬性能退化試驗驗證
5 5 4 主軸裂紋性能退化評估驗證
5 6 變分模態和共振稀疏分解的早期故障診斷方法
5 7 KPCA和深度信念網絡故障診斷方法
5 7 1 深度信念網絡(DBN)
5 7 2 基於KPCA流行降維的深度信念網絡故障診斷方法
5 8 數控機床智能運維繫統
5 9 車間數控機床實時數據採集與監控系統
5 9 1 系統的架構
5 9 2 系統的功能
第6章 製造系統模擬技術
6 1 製造系統
6 2 製造系統的性能
6 2 1 製造系統
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